工频击穿是指在工频交流电压作用下,介质失去绝缘能力而出现放电的现象。对压电陶瓷(如 PZT)而言,击穿既可能是电场直接导致的电子碰撞电离,也可能伴随极化‑去极化循环产生的局部放电。工频交流的作用时间较长(秒甚至分钟),因此击穿电压往往低于同材料在微秒脉冲下的击穿场强。
什么是工频击穿?
工频击穿是指在工频交流电压作用下,介质失去绝缘能力而出现放电的现象。对压电陶瓷(如 PZT)而言,击穿既可能是电场直接导致的电子碰撞电离,也可能伴随极化‑去极化循环产生的局部放电。工频交流的作用时间较长(秒甚至分钟),因此击穿电压往往低于同材料在微秒脉冲下的击穿场强。

影响工频击穿的主要因素
1、材料本身
晶体结构与掺杂:不同 PZT 配方的本征击穿场强差异明显,单层 PZT≈11 kV · mm⁻¹,而多层 PZT/PZO 结构可提升至 17.6 kV · mm⁻¹。
极化状态:去极化的 PZT‑4 陶瓷在 50 Hz 下的击穿场强约 40 kV · cm⁻¹(≈4 kV · mm⁻¹)。
2、环境因素
湿度:高相对湿度会降低击穿电压,尤其在金属-陶瓷-金属(MIM)结构中表现为更快的失效。
温度:温度升高会提升离子迁移,降低击穿场强;在 20 - 40 °C 常规测试中仍保持上述范围。
3、电极与几何
电极形状:尖端电极(针‑球)会产生局部场增强,导致起始放电电压下降;圆形电极的均匀场下击穿电压更高。
厚度与间距:击穿电压随厚度线性增长,但在非均匀场中呈现非线性趋势。
4、极性与预应力
正负极性差异:在MIM 电容器中,正极性更易出现表面击穿;极性反转可改变失效模式。
机械预压:过大的预压会导致微裂纹,降低击穿场强。